阐述螺杆空压机的选型方案

螺杆空压机组是由螺杆进行压缩机控制主机、电动机、油气进入分离器、冷却器、风扇、水分离器、电气设备控制箱结构以及气管路、油管路、调节管理系统等组成。压缩机主体有一对通过精密加工相互啮合的阴转子和阳转子。对于直联机组，电机可以通过心理弹性联轴器直接投资驱动阳转子，对于一个齿轮传动机组，电机企业通过研究弹性联轴器驱动齿轮轴，再通过分析齿轮传动给阳转子。与空气混合后，注入油被有效地压缩在转子齿槽之间。油在转子齿槽之间形成一层油膜，以避免金属与金属之间的直接接触，并密封转子各部分的间隙，吸收大部分压缩热量。机组无油泵，靠油气通过分离器中的气体进行压力将油压系统送至各润滑点。从压缩机排出的油气混合物，通过油气分离器，用旋风分离法分离大部分原油，剩余油通过油分离器滤芯进一步细分和沉降在滤芯底部。滤芯进行底部的油利用压差由回油管通过引入一个压缩机，在油气进入分离器系统上装有油位液面计、Z小压力阀和安全阀。机械进行油气通过分离器也兼作油箱和储气罐。

(1)选型以“以需定型”

结合企业客户的需要，找到的运行经济性，将来可以扩大市场规模均需要发展作出大量的决策。决定的基础是压缩空气的使用或使用过程。重点是计算航空需求、储备和未来扩张。压力是一个决定性因素，对能源消耗有很大影响。对于不同的压力范围，使用不同的压缩机可能是经济的。

(2)工作压力的计算

压缩空气的设备可以决定了必须的工作环境压力主要取决于压缩机，设备、管路，工作生活压力进行决定企业必须的装置设计压力，而耗气地点用减压阀来满足生产设备发展需求，在极端情况下，配一台单独空压机很不经济。

工作压力：粉尘过滤干燥机压缩机的调节范围为最终过滤管道系统的最终用户

压力越来越高，耗电能力愈大，须考虑配管尺寸进行大小及长度所造成的压力降。列出各种机种之使用工作压力，如使用环境压力相差太多,则须购置不同社会压力之空压机,不可为了降低企业压力可以使用,以增加用度支出。

(3)空气需用量计算

压缩空气是将电能转化为空气势能，并借助数据压缩空气的膨胀发展对外做功的一种具有清洁的动力，但是由于它对电能的消耗问题也是影响非常大的。一般来说，将1m3的空气压缩到0.7 mpa 需要消耗大约7千瓦的电能。据统计，空压站对电能的消耗约占中国整个社会企业进行电能总消耗的20%。这意味着企业节约成本压缩空气并公道利用数据压缩空气将为您带来新的利润发展空间!

空气需用量：将全部管理工具+机器学习设备+相关工作流程进行空气消耗量+泄漏+磨损+未来用气+使用安全系数(采用不同标准值20%)

(4)压缩机的数目与规格的确定

1、根据需要的灵活性控制系统的能源效率

1)选用一台大机还是可以选用具有多台小机?

生产中需要停机问题事件的用度，电力的利用率，载(荷)的变化发展情况，压缩以及空气进行系统的本钱，可利用楼面的空间。由于用度的原因，一个重要装置中只用一台压缩机进行供给企业全部采用空气，那幺这个信息系统分析可以成为预备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接，可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力发展提供知识储备气源。

2)稳定性(一直非常重要的题目);

3)单机输出效率(选择适当范围的 Z 输出效率模型)

4)零配件的通用化

多台110KW机型的优化产品组合方式可能是40-160m3/min，用气范围的Z好选择。

5)运行分析

应在进行一个星期内通过观察，丈量能量回收有90%以上企业回收。工作环境压力在某段时间内，经常下降控制管理系统分析可以通过参照生产的改变作出修改，改进空压机的使用另一方面因素检查学生是否漏气。注意能耗比，为了节约电能: 实际输出/实际电机功耗越大，功耗越大。

2、冻式干燥机的选型

为了往除空气中的水份，用到了一个吸附式干燥机，可见用气设备和工具进行对空气质量管理要求具有很高。一般情况下，选择冷冻式干燥机只需要根据空气压缩机的流量选择处理能力等于或略大于空气压缩机流量的干燥机即可。对于冷冻干燥机空气水分要求较高，且不需要使用吸附式干燥机的企业，可以增加冷冻干燥机的级别或选择两台并排干燥机。

3、吸干机的选择

1)无热再生 (PSA)

在使用进行一段工作时间问题之后干燥剂会趋于一个饱和，并须使其具有干燥可以再生，Z简单而常用的办法之一便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空气，经过自己减压膨胀以及之后将湿润的干燥剂吹干，对无热再生式的干燥机而言，约须14%额定数据流量的空气来使它完全不同再生。

适用于小空气质量流量进行再生设计过程可以利用数据压缩空气，其耗气量在7bar工作环境压力下需要15-20%的压缩空气，压力露点为-40oC。压力露点越低，对空气消耗的需求越大。

2)加热再生 (TSA)

另外企业若是在干燥槽中加上对于一些进行加热控制装置，如加热棒等，于干燥剂再生时进步其温度至200℃便可通过使用情况较少的再生空气量，省下大量中国能源的耗用。仅须4%的再生利用空气便可实现达到一个完全可以再生的目的，省下约10%的压缩空气量。一般企业而言加热再生通常用在较大的机组或是进行压缩空气质量流量管理受到一定限制的地点，固然其启始投资成本较高，但长期发展使用下却可节省下较多的本钱。加热再生通常用于大型机组或在压缩空气流量较大的情况下。

3)微热再生

微热再生型吸附式干燥机是颇具发展中国文化特色的压缩以及空气进行吸附式干燥器，设计一个初衷是想调和无热与有热干燥器的特点，生产作为一种再生气耗即比无热式小，加热系统功耗方面有比传统加热式少的干燥器。

在结构中，微热式利用自身产生的干燥空气进行解吸，并利用外加热源对用于解吸的进气口进行额外的微热。这样我们做的目的据说是可以通过节约再生气耗。然而，理论研究显示，实际情况并非如此，少量加热至一定温度的再生气体，在进入再生塔后，会立即被大量的吸附剂吸收，换言之，为了使再生废气的温度达到所需的值，塔内的吸附剂必须先达到这个温度，才会消耗大量的再生气体。

结论：无论我们选择通过上面进行三种的哪一种都需要不断压缩空气，在空气压缩机的选型上要把吸干机所需的再生利用空气质量考量进往。

4、管途经滤器的选型

通常，通过管道选择过滤器只需要根据空气压缩机的流量选择处理能力等于或略大于空气压缩机流量的过滤器。

管途经滤器有不同的精度，对精度的选择，取决于一个企业对空气质量品质的要求。目前空压机主要有螺杆式空压机和活塞式空压机两种，在市场上得到了广泛的应用。因活塞式空气压缩机的压缩以及空气含油量在25-150PPM，需要一个三级过滤，对于螺杆式空气压缩机因压缩空气含油量通常在2-3PPM，故在过滤器的选择上一般再经过社会两级过滤技术处理问题就可以得到满足企业客户对空气质量品质的要求，当然，特殊教育情况分析我们也可以同时通过不断增加活性碳过滤器来进行有效处理。

螺杆压缩机具有经济结构进行简单、操作简便、易损件少、配件更换方便、噪声小及运转安全提供可靠等优点，因此在中国企业中应用研究越来越受到广泛的。但是，如果我们维护管理措施不正确或者操作不当，则会导致企业设备故障增多，寿命降低，从而产生影响机组的正常工作运行。为了保证压缩机组的正常可靠运行，延长机组的使用寿命，必须制定详细的维修计划，进行固定运行、定期维修和定期检修，保持压缩机清洁、无油、无污染。只有一个全面的掌握维护社会常识和熟悉故障的解决教学方法，才能得到保证压缩机的平稳运行。